С нынешними ценами на газ и электричество ценить начинаешь каждый градус, который дарит природа. 
Это особенно волнует владельцев частных домов, которым приходится оплачивать серьезные счета за отопление.
Неудивительно, что люди ищут способы сократить расходы на коммуналку. 

Проверка эффективности.
Пока специалисты спорят о эффективности люди покупают теплокраску и испытывают ее сами. 
Чтобы Вы не проводили дорогостоящие эксперименты над своими стенами, предлагаем самый простой способ определения.
Требуется два пустых металлических баллона ёмкостью 0,5 л.
Один из них окрашиваем жидкой теплоизоляцией.
После высыхания оба наполняем кипятком и сравниваем температуру.
Предлагаем посмотреть видео с измерениями тепловизором температуры поверхности сферолита:

Теплоизоляция жидкая СФЕРОЛИТ, 100 л.

Жидко-керамическое тепло-гидроизоляционное покрытие
СФЕРОЛИТ многофункциональное защитное покрытие на основе микрокерамического наполнителя, находящегося в смеси акриловых сополимеров на водной основе. 
Эта комбинация делает материал легким, гибким, обладающим отличной адгезией к металлу, бетону, древесине, пенопласту и др. поверхностям. 
Используется в качестве граничного, финишного тепло-гидро-изоляционного покрытия в гражданском и промышленном строительстве , в тепло- энергетике и машиностроении. 
Жидкий утеплитель представляет собой высоковязкую массу пепельного цвета. 
После высыхания образует эластичное, трещиностойкое и атмосфероустойчивое покрытие, которое обладает уникальными теплоизоляционными свойствами, что позволяет эффективно использовать жидкий утеплитель СФЕРОЛИТ в теплоизоляции фасадов зданий, крыш, внутренних стен, откосов окон, бетонных полов, трубопроводов горячего и холодного водоснабжения, воздуховодов для систем кондиционирования, систем охлаждения, различных ёмкостей, цистерн, трейлеров, рефрижераторов и т. п. 
Эксплуатируется при температурах от – 30°С до + 150°С.
Срок службы не менее 10 лет.
Жидкий утеплитель СФЕРОЛИТ эффективный материал, гарантирующий 100% защиту поверхностей помещений с повышенной влажностью от возникновения и распространения грибковой плесени.
По результатам замеров проведенных в зимний потери тепла из жилых помещений, фасад которых был покрыт Сферолитом, были сокращены на 35-40%. 
Поэтому Комитет по энергосбережению рекомендовал СФЕРОЛИТ в качестве эффективного материала по защите зданий от теплопотерь.
Преимущества и технические характеристики 
Являясь паропроницаемым материалом СФЕРОЛИТ не проницаем для воды и не подвержен влиянию водного раствора соли. 
Покрытие обеспечивает защиту поверхности от воздействия влаги, атмосферных осадков и перепадов температуры.
Эффективно снижает теплопотери и обеспечивает антикоррозионную защиту металлоконструкций.
Предохраняет металлические поверхности от образования конденсата.
Слой покрытия толщиной в 2,5 мм обеспечивает те же изоляционные свойства, что и 40 мм пенополистирола.
Наносится на поверхность любой формы.
Не создаёт дополнительной нагрузки на несущие конструкции.
Отражает до 85% лучистой энергии.
Обеспечивает постоянный доступ к осмотру изолированной поверхности без необходимости остановки производства, простоев, связанных с ремонтом, и сбоями в работе производственного оборудования.
Не разрушается под воздействием УФ излучения.
Быстрая процедура нанесения покрытия снижает трудозатраты по сравнению с традиционными изоляторами (легко и быстро наносится кистью, малярным валиком или пульверизатором).
Легко ремонтируется и восстанавливается.
Является изоляционным материалом, который не поддерживает горение.
Экологически безопасен, нетоксичен, не содержит вредных летучих органических соединений.
Водородный показатель (pH) 8,5 – 9,5
Время высыхания одного слоя:
- на отлип 1- 2 ч,
- полное высыхание 24 часа
Теплопроводность при 20°С - 0, 0025 Вт/м °С.
Как действует Сферолит?
Энергосберегающее покрытие Сферолит состоит из специального вяжущего материала на водной основе, в котором содержатся миллионы вакуумированных керамических полых шариков (пузырьков) диаметром 20-120 микрон. 
После высыхания слой Сферолита полимеризуется в прочную, упругую, плотную, не пропускающую влагу структуру, мембрану, толщиной от 1 до 3мм. 
Эта мембрана обеспечивает энергосберегающие свойства. 
Они в принципе отличаются от обычных представлений о возможностях уменьшения потерь энергии.
Экономия энергии на нагревание и охлаждение дома достигается благодаря увеличению площади поверхности и эндотермическим процессам в термокерамической мембране. 
Пузырьки «фильтруют» поток тепла в ИК-спектре, отражая и рассеивая до 25% тепла в обратном направлении. 
При этом поверхность мембраны пропускает в три раза меньше тепла, чем кирпич или бетон теплопроводность, Е=0,25. 
Введение в состав покрытия вакуумированных сфер позволяет рассеивать до 85% видимого солнечного света и отражать 92% инфракрасного излучения. 
Потери тепла конструкций, защищённых Сферолитом, уменьшаются.
Затраты на отопление здания снижаются до 40%.
Для лучшего понимания приведём некоторые представления о размерах:
Гладкая поверхность площадью 1 м.кв. увеличивается в 2-3 раза. 
В одном квадратном метре мембраны толщиной 3 мм поверхность микросфер составляет ≈12 м.кв. 
Вяжущий материал может набухать на ¼ объёма, не отрываясь от субстрата. 
На 1 м.кв. активно могут транспортироваться ≈380 мл воды в час. 
Вместе с другими техническими параметрами эти свойства дают желаемый эффект при связанном с влажностью переносе тепла. 
Водонепроницаемость мембраны и достаточная открытость для диффузии паров («дыхательная активность») сушат строительные материалы и повышают их собственное тепловое сопротивление. 
Потеря тепла уменьшается дополнительно еще на 7-9%. 
Таким образом, в тонкой мембране сочетается целый комплекс физических эффектов, поэтому по-научному ее можно назвать «поверхностное покрытие с эндотермическим эффектом».
Благодаря своим свойствам Сферолит обеспечивает комфортность проживания, экономит расходы на обогрев здания и защищает фасад здания от разрушающего воздействия ультрафиолетового излучения и климатических осадков.  
Покрытие Сферолит успешно применяется на объектах промышленного и гражданского строительства.
Сферолит, нанесенный на поверхность фасада весной или летом, постепенно выводит наружу влагу, накопившуюся в стенах за долгие годы. 
При этом поверхность здания, покрытая Сферолитом, ведет себя как человеческая кожа при потении: поверхность охлаждается за счет испарения. 
Неприятное (излишнее) тепло удаляется из внутренних частей здания. 
Для того, чтобы эти важные процессы протекали без помех, покрытие защищает поверхность благодаря отражению вредной части солнечного спектра. 
Микросферы вместе с вяжущим материалом препятствуют нежелательному нагреву поверхности фасада солнечными лучами, независимо от цвета покрытия. 
Результат: ощутимое понижение температуры в здании и экономия энергии вследствие уменьшения затрат на охлаждение.
Сферолит обеспечивает постоянное охлаждение здания летом, тепло и сухость стен зимой. 
Повышает теплоизоляцию стен, не закрывая пор. 
В этом его преимущество перед другими средствами теплоизоляции, которые часто «запечатывают стены и они задыхаются» или еще хуже - захлебываются. 
Внутренние стены, покрытые Сферолитом, образуют большую керамическую поверхность и действуют в холодные месяцы как кафельная печь, излучающая уютное тепло в комнату. Керамические шарики Сферолита отражают тепло, в связи с чем достигается повышенный комфорт при уменьшении мощности обогрева.
Способы нанесения
Перед нанесением композиции необходимо очистить изолируемую поверхность от пыли, рыхлых участков, масляных загрязнений. 
Прогрунтовать поверхность, разбавив СФЕРОЛИТ водой в соотношении 1:3. 
После этого СФЕРОЛИТ наносится кистью, валиком, шпателем или фактурным пистолетом. 
Для получения высококачественной, ровной и красивой поверхности, нанесение покрытия осуществляют в два слоя. 
Расход покрытия составляет 0,8 – 1,5 л/м2, в зависимости от качества подготовленной поверхности и способа нанесения.
Время высыхания слоя толщиной до 1мм на отлип, при температуре +20˚С и относительной влажности до 60% - 3ч. 
Полное время поляризации покрытия - 24 часа. 
Наносить при температуре воздуха от + 5 до + 35˚С. 
Максимальная толщина наносимого слоя за один проход не более 2 мм , последующие слои наносятся не ранее 24 часов.
При транспортировке и хранении беречь от мороза.                                      

                                       Физико-технические характеристики